柔性版印刷傳墨系統(tǒng)發(fā)展分析
傳統(tǒng)印刷術(shù)是在紙張、塑料、金屬等基料上很多仿制文字與圖畫的工業(yè)，少則幾百張，多則幾萬張，其質(zhì)量要求是墨色均勻，深淺共同，文字線條明晰，不花不糊。彩色的圖畫，色彩艷麗，層次豐富，立體感強(qiáng)。仿制品要忠于原稿或符合自然色，因此傳統(tǒng)的印刷方法，對傳墨體系都作了縝密的考慮和精心的規(guī)劃，以滿意傳墨的要求。
對傳墨體系基本要求：
①有滿意合理的墨量；
②墨量要均勻；
③能周而復(fù)始定量供應(yīng)油墨
這樣才能滿意很多仿制品要求，不然一張深，一張淺，墨色深深淺淺，文字與線條粗粗細(xì)細(xì)，不能滿意質(zhì)量要求。
前期柔性版印刷的傳墨體系還沒有用網(wǎng)紋輥，所以墨色很不安穩(wěn)，只能印刷要求不高的產(chǎn)品，網(wǎng)紋輥是在實踐中經(jīng)過不斷改善發(fā)展而成的。
柔性版印刷機(jī)的傳墨體系開始使用過橡膠輥，毛氈輥，金屬光輥。橡膠輥由天然橡膠加工而成，其機(jī)械精度不高，油墨難以操控，所以當(dāng)時只能印些粗糙簡略的紙袋等；毛氈輥是使用毛氈能吸放油墨的特點(diǎn)，但毛氈使用壽命不長，使用不久，油墨里的銜接料會使毛氈發(fā)硬，毛氈喪失吸放油墨的特點(diǎn)，所以也不理想。金屬光輥雖然加工精度比較高，可以使用二根輥的空隙來操控墨量，但因為油墨的張力聯(lián)系，油墨會積聚在一起，發(fā)生一條一條的條痕，致使傳墨不均勻，所以印刷質(zhì)量也不高。
今后有人使用在金屬光輥表面進(jìn)行高速噴鋼丸，進(jìn)步金屬表面硬度的方法，使金屬光輥表面發(fā)生打毛和凹點(diǎn)，雖然改變了金屬光輥的性質(zhì)，油墨也不容易積聚，但噴丸不能保證深淺和每條輥都共同；也曾試用過在鋼輥上燒結(jié)陶瓷，使其自然形成不規(guī)則的凹點(diǎn)，但也欠好操控。
約在二十世紀(jì)30年代，因為照相和電鍍腐蝕技能的發(fā)展，采用在鋼輥上鍍銅，然后用碳素紙或照相軟片曬版，腐蝕網(wǎng)紋的金屬網(wǎng)紋輥。這種網(wǎng)紋輥因為網(wǎng)線與仿制加工可以操控，雖然又前進(jìn)了一大步，并奠定了網(wǎng)紋輥發(fā)展的基礎(chǔ)，但仍不理想：
① 有接縫，接縫處墨量不均勻，
②網(wǎng)線較粗，約100l／in以下，細(xì)的不易制作與腐蝕，我國在80年代初期，制作層疊式柔性版印刷機(jī)時，因進(jìn)口金屬網(wǎng)紋輥貴重，曾使用過腐蝕的網(wǎng)紋輥。
事物發(fā)展過程，總是不斷進(jìn)步與完善，網(wǎng)紋輥的發(fā)展，依據(jù)不同時期的先進(jìn)加工技能得到改善進(jìn)步，繼腐蝕網(wǎng)紋輥后，又曾運(yùn)用過在鋼輥上鍍銅，然后機(jī)械雕琢和電子雕琢的金屬網(wǎng)輥，出現(xiàn)了無接縫較理想的金屬網(wǎng)紋輥。但機(jī)械雕琢速度慢，電子雕琢便在鋼上進(jìn)行（上海印刷技能研究所曾研制成功并投入生產(chǎn)在鋼輥上直接雕琢的金屬網(wǎng)紋輥），今后又發(fā)展用機(jī)械揉捏技能，直接在鋼上加工的金屬網(wǎng)紋輥，目前電子雕琢與機(jī)械揉捏的金屬網(wǎng)紋輥仍廣泛應(yīng)用于瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)，層疊式柔性版印刷機(jī)，以及涂布設(shè)備上，
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